有關熱熔膠軟化點的相關知識將在此處簡單說明，膠閥的加熱芯可用于處理固態膠至流動的液態狀便于完成需求高速穩定的點膠工作，熱熔膠點膠機之所以能精密控制膠料的質量和涂覆面積主要依托其配置的熱熔膠閥能夠穩定掌控軟化點，固態的熱熔膠加熱至軟化點后即轉變為可粘接封合的流體，因此在PVC管涂膠或包裝盒封合等需求粘膠封合的行業更需要注重膠體的配置以及熱熔膠軟化點的調整而適用于實際情況。

　　軟化點對產品粘膠存在影響

　　當熱熔膠處于完全固態的時候通過一定的方式加熱至可變形可粘接的半固化狀態，此時的半固化膠有一定的粘度且容易拉絲，這種狀態下的半固化熱熔膠不能用于產品封合涂膠等應用，熱熔膠閥內置的加熱芯可處理至可粘接的流體狀，調整的時候如果溫度沒有超過軟化點可能會導致使用時堵塞膠閥或涂膠不均勻、斷膠、漏膠等問題影響，不利于產品的粘接涂膠質量，因此通過了解熱熔膠軟化點控制于高速點膠涂膠的效果能夠有所幫助，特別是應用于全自動的熱熔膠點膠機上影響更為明顯，為保證應用在等常被需求的PVC管涂膠以及包裝盒封合等行業中使用需要再次處理好軟化點的影響。

　　加熱的溫度幅度推薦

　　固態熱熔膠一般都會給出相關的軟化點溫度，只需要調整熱熔膠點膠機上的加熱溫度系數即可進行調整，關于加熱溫度應介于軟化點的5-25℃左右，如果熱熔膠閥的內置溫度過高會導致膠體變黃甚至碳化，嚴重的時候會影響PVC管涂膠或包裝盒封合等應用行業的效果，建議將加熱溫度調整至適合熱熔膠軟化點左右的狀態，才能用于產品封合涂膠等實際應用中。 　　固態棒狀的熱熔膠軟化點在80℃左右，這個溫度值僅是熔融的開始溫度而非應用粘接的溫度，需要調整熱熔膠閥的發熱芯加熱至130℃-180℃才能有效熔融并進行粘接。